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随着经济建设的高速发展,工程建设用地存在大量的杂填、素填、软弱、湿陷性等地基,由于地基承载力不能满足上部荷载和沉降变形要求,对地基进行处理。孔内深层夯法即SDDC桩法通过动力固结、动力置换的机理,达到固结填土、消除黄土湿陷性、提高地基承载力、改善地基均匀性、减少沉降变形的目的。且SDDC桩具有夯击能量大、施工速度快、桩身材料多样的特点,应用于各类工业和民用建筑。随着设备性能的提升,对填土地基、湿陷性黄土地基的处理深度已超过40m,具有广泛的适用性。
SDDC桩成孔方式分为机械钻孔和冲击成孔,工程设计人员和建设单位普遍认为冲击成孔处理效果优于机械钻孔。本文通过多年工程实例和试验数据验证,客观评价两种成孔方式对地基处理效果的影响。
2、SDDC桩作用机理
SDDC桩通过圆锥形夯锤在地基深层自下而上分层夯实挤密,以高动能、超压强、强挤密的夯击作业,对回填料强制挤压,形成密实桩体。同时夯锤侧面产生的动态被动土压力,使桩间土也被强力挤密加固。桩周土被挤密形成强制挤密区、挤密区和挤密影响区,使地基受到很高的预压应力,处理后地基浸水或加载不会产生明显的压缩变形,提高了地基土的力学性质。
SDDC桩在高动能、超压强、强挤密的夯击作用下,土体应力缓慢释放,对桩周土产生侧向约束;桩周土受到侧向应力在成桩后缓慢释放,也对桩体产生“咬合”作用,增大桩侧阻力。对于分层地基或软硬不均地基,SDDC桩形成串珠状,使桩与桩间土形成密实整体。处理后复合地基不仅刚度均匀,而且承载力显著提升。
3、SDDC桩的成孔方式及特点
按照地基土的类型和处理深度的不同,SDDC桩成孔方式可分为机械钻孔和冲击成孔。
机械钻孔采用旋挖钻机或大直径螺旋钻机取土成孔,一次钻孔至设计深度,为桩端土密实,孔底底夯2-3击。成孔深度为钻孔深度+底夯冲击深度。
机械钻孔的特点:
1、处理深度大。成孔深度由地质情况、设计要求和钻孔设备钻孔能力决定,目前处理深度已经超过40m;
2、成桩直径大。钻孔后未改变地基土的力学性质,通过高动能夯击挤密,成桩直径可达到1.6-2.0m以上;
3、施工速度快。SDDC桩桩间距2.6-3.6m,桩径1.6-2.0m以上,相对于传统挤密桩,桩数减少80-90%;
4、改善地基均匀性。非均匀地基钻孔后,自下而上分层强夯,形成非等径桩体,达到改善地基水平和竖向均匀性
5、适用范围广。机械钻孔适用于大厚度湿陷性黄土、回填土的处理,也可用于软弱地基的置换处理。
冲击成孔采用SDDC圆锥形夯锤对正桩点后,提升至规定高度释放,通过高动能冲击地基,循环施工,直至孔深达到设计要求。
冲击成孔的特点:
1、地基加固效果好。通过夯锤冲击,将地基土强制挤密至桩周,桩间土挤密效果明显。
2、杂填土地基成孔。对于大直径混凝土、建筑垃圾、开山石等杂填地基,钻机成孔困难。采用SDDC冲击成孔,破碎填料的同时可形成孔道。
3、处理深度小。通过大量工程实例,一般冲击成孔深度小于5-6m比较经济。
4、软弱地基施工难度大。对于软弱地基,冲击成孔缩颈情况较为严重,夯击能量损失大,影响处理效果。
5、施工效率较低。新近回填土冲击成孔易造成塌孔现象,深度超过6m成孔时间长或无法达到处理深度,施工降效非常严重。
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